北京房山专版水印防伪证书|证书制作

很多想在吸收性材料上喷绘的公司也想在非吸收性的材料上比如说硬质乙烯基、复合聚合乙烯、泡沫PVC或者丙烯酸类上喷绘。通常这些承印物比较贵，所以在一些特殊的活件里或者短版活件里丝网印刷就受到了一些限制，而平台式喷绘的面积远远大于丝网印刷的承印面积。对于量稍大一些的活件及更便宜一些的吸收性的介质，丝网印刷或许可以保住其传统的市场。

 根据我们的经验，截距还是表示防伪印刷的稀稠比较恰当。诚然，并不排斥它与粘度之间的关系。这个防伪印刷的所谓稀稠(或软硬)是和我们平常所说的“身骨”可以相联系起来的。稀的防伪印刷则所谓身骨差一些，稠的防伪印刷则所谓身骨好一些，这是我国防伪印刷行业的习惯用语。

  胶印防伪印刷的截距一般在18～25毫米之间都是可以的，而以19~22毫米比较理想。流动度和流动性。流动度。流动度是我国防伪印刷行业在浆状(胶、铅印)防伪印刷的生产中列为生产控制指标的一个项目。目前，它已被大多数人笼统地认为它可以代表防伪印刷的流动性能，实际上是不确切的。 这个方法与平行板粘度仪的测定方法几乎是同出一辙，差别仅在于防伪印刷的用量不同(平行板粘度仪用0．5厘米3的防伪印刷)，上面的压力不同(平行板粘度仪的上板重量为115克，而在流动度的测定中，上面的总重量为250克)。

  流动度是在一块圆玻璃(直径约70毫米，重量约50克)中央放上0．1厘米。的防伪印刷，再压上一块重50克，直径约70毫米的圆玻璃，在这块圆玻璃上再加上一个重200克的砝码，经过15分钟后，取去砝码，量出防伪印刷的铺展直径后所得的数值。

UV印刷具有生产速度提高、产品性能改善、质量优化、环保达标、成本降低、热敏基材上冷固化、能耗减少、损耗减小、占用空间更少及产品抗化学性如溶剂或清洁剂增强等诸多优点。UV固化不需要热源、不含溶剂，并且能快速固化（固化时间可少于一秒），特别适用于非吸收性承印材料的印刷，也特别适合多色高速印刷。UV固化整个固化体系为无溶剂体系，即100%无溶剂配方，无VOC挥发性有机物质） ，这一方面适应环境污染法规的要求，同时由于取消了喷粉,大大改善了工作环境.并减少了喷粉造成的机器磨损。另一方面，UV固化能给投资者带来经济效益，如高生产率及高工序产量，并可减少原材料和成品的仓储。采用网印UV防伪印刷印刷塑料片材，可以产生皱纹、磨砂等特殊效果，且实地印刷效果非常好，但对于网目调图像的再现效果较差，因为丝网印刷不适合印刷精细图案，分辨力能达到80线/英寸就不错了。而采用UV胶印方式，则对于网目调图像的再现非常有利，其分辨力可以达到200线/英寸以上，与纸张印刷的质量相差无几。如果印刷人物图像较多的化妆品包装， 采用UV胶印方式。

由于丝网工艺用途广泛，投入少，其他印刷方法难于印刷的承印物，都使用丝网印刷，因而丝网工艺近十几年得到飞速发展。带来丝网印刷工艺如此优良特点是除了多样化印刷设备外，还有多功能、多用途丝印因此正确选择与使用丝印防伪印刷比选择其他印刷方法（凹版、凸版、平版、柔性版）显得更为重要。

 颜料分散后形成的分散体的稳定性主要取决于以下三种力：(1)排斥的静电力——由颜料颗粒表面的离子或带电基团而引起；(2)吸引的伦敦—范德华引力——由于颜料颗粒和连结料之间的介电常数不同而引起；(3)由于颗粒表面出现的不带电基团(使颗粒间相互像一个栅栏一样)而引起的“位阻”稳定作用。由于排斥性的静电力在水性介质中比较明显，而吸引性的伦敦—范德华力则在有机和水性介质中均有，故颜料分散体在有机介质中的稳定性，一般是取决于“位阻”效应的。

  由于电的力量而排斥的理论，即DLVO理论，它基于当介质中的一种可离子化的物质以正或负离子的形式吸附在颜料表面上，其相对应的电荷扩散入介质中后，就会发生电荷排斥。故这些颗粒就会得到一种相似的电荷，虽然分散体中出现了这些电荷，但其保护力也会随着因陆续加入更多的连结料而破坏。如果在分散体中一次加入大量的连结料时，就会发生“肢体震荡”效应。这样，由于颜料体积的变化，颜料颗粒会发生再聚集作用。同样，在体系中加入过量的溶剂时，也会发生这种情况，因为溶剂会从颜料颗粒上洗去连结料。